電動葫蘆減速器及齒輪軸件

電動葫蘆減速器及齒輪軸件

１、范圍

本標準規(guī)定了電動葫蘆減速器的技術參數、檢驗方法和齒輪軸的材料、基本尺寸以及精度范圍和測量的方法。

本標準適用于CD1型0.5T－20T電動葫蘆減速器及齒輪、軸件的生產和檢驗。

２、引用標準

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準和條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這引起文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB/T 699-1988 優(yōu)質碳素結構鋼　 技術條件

GB/T 3077-1988 合金結構鋼　　技術條件

GB/T 1348-1988 球墨鑄鐵件

GB/T 10095．1-2001 漸開線圓柱齒輪精度

GB/T 10095．2-2001 漸開線圓柱齒輪精度

J B/T 9008．4-1999 鋼絲繩電動葫蘆　 試驗方法

GB/T 1801-1979 公差與配合尺寸至500mm孔、軸公差帶與配合

GB/T 1803-1979 公差與配合尺寸至18mm孔、軸公差帶與配合

GB/T 1804-1992 一般公差線性尺寸的未注公差

GB/T 1184-1996 形狀和位置公差　 未注公差值

GB/T 13306－1991　　　　　　 　 標牌

GB 　191－1990　　　　　　　 包裝儲運圖示標志

GB/T 13384－1992 機電產品包裝通用技術條件

3、齒輪軸材料

齒輪及軸件材料如表１所示

４、齒輪軸技術要求

4.1齒輪及軸應符合本標準，并需按經規(guī)定程序批準的產品圖樣和技術文件制造。

4.2齒輪及軸的尺寸精度范圍如表２、表３、表４、表５、表６、表７所示。

５、試驗方法

5.1 與軸承配合的軸頸及花鍵臺精度范圍用外徑千分尺測量。

5.2 齒圈徑跳公差用百分表在萬能齒輪嚙合儀上測量。

5.3 公法線平均長度用公法線千分尺測量。

5.4 硬度用硬度計測量。

5.5 減速器靜載試驗：在試驗臺上緩慢平穩(wěn)地進行加載，直加到1.5倍的額定載荷為止，起升載荷離地面距離應到100～200mm ,懸空時間不得少于10min。

5.6 減速器動載試驗：在額定電壓、額定功率和試驗載荷為1.25倍的額定載荷條件下，在試驗臺上進行５次往復升降試驗，且空中起動不得少于３次，快速時每次行程約2m，慢速時每次運行１min。卸載后目測檢查各部分不得有裂紋、永久變形、損傷、連接處松動，以及其它異?，F(xiàn)象。

5.7 測定減速器的噪聲：將電動葫蘆安裝在試驗臺上。測量時以整機最大外廓尺寸為測距的計算起點線，測點位置布置在自起點向外擴展1m的平行線上，測５點。測點射面（墻壁、立柱、機床等）和其它物體應不小于1m，墻角應不小于2m。

6、檢驗規(guī)則

6.1 齒輪軸需經生產廠檢驗部門檢驗合格，并附合格證方能出廠。

6.2 出廠檢驗為：外形尺寸、精度范圍以及包裝。

6.3 硬度檢驗實行抽檢，也可通過檢驗材質進行，必要時對材質進行復檢。

6.4 減速器不得有漏油現(xiàn)象。

6.5 減速器在額定載荷噪聲不得超過85dB(A)，空載噪聲不得超過80dB(A)。

6.6 減速器及齒輪、軸件檢驗不合格不準出廠。

7、標志、包裝與運輸

7.1 標志

齒輪軸標志為：標牌或包裝袋標志表示。標志內容為：產品等級、規(guī)格型號、基本參數、生產廠名、廠址、標準號、生產批號。

每臺減速器應在明顯位置固定產品標牌，其要求應符合GB/T 13306規(guī)定，標志內容包括：

a) 產品名稱和型號；

b) 額定輸出轉矩；

c) 制造廠名稱；

d) 制造日期；

e) 出廠編號。

7.2 包裝

減速器包裝的運輸應符合GB/T 191和GB/T 13384規(guī)定，包裝前：減速器的軸伸應涂防銹油，并用塑料薄膜包扎捆好。

減速器應貯存在清潔及能防止雨、雪、水侵襲和腐蝕的地方。

減速器出廠時，應隨機附帶下列資料：

a) 產品合格證書；

b) 產品使用說明書。

齒輪軸用編織袋包裝，包裝袋外注明：產品名稱、規(guī)格、型號、包裝數量、生產廠名、廠址。

7.3 運輸與貯存

產品在運輸與貯存過程中應注意防潮、防酸堿腐蝕，包裝運輸前并做好防銹處理。